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Gradi di titanio

Lo standard internazionale ASTM sui tubi senza saldatura in lega di titanio e titanio fa riferimento alle seguenti leghe, che richiedono il seguente trattamento:

1. Le alcole possono essere fornite nelle seguenti condizioni: gradi 5, 23, 24, 25, 29, 35 o 36 ricotti o invecchiati; Gradi 9, 18, 28 o 38 lavorati a freddo e sottoposti a distensione o ricottura; Gradi 9, 18, 23, 28 o 29 condizione trasformata-beta; e gradi 19, 20 o 21 trattati in soluzione o trattati con soluzioni e invecchiati. "

2. Il materiale di classe 1-H Nota è identico al grado numerico corrispondente (ovvero, Grado 2H = Grado 2) tranne che per l'UTS minimo garantito più elevato e può sempre essere certificato come conforme ai requisiti del relativo grado numerico corrispondente. I gradi 2H, 7H, 16H e 26H sono destinati principalmente all'utilizzo di recipienti a pressione. "

3. I gradi H sono stati aggiunti in risposta a una richiesta di associazione utente basata sullo studio di oltre 5200 rapporti di test commerciali di Grado 2, 7, 16 e 26, in cui oltre il 99% ha soddisfatto l'UTS minimo di 58 ksi.


Grado 1: è la lega di titanio più duttile e più morbida. È una buona soluzione per gli ambienti a deformazione a freddo e corrosivi.ASTM / ASME SB-265 fornisce gli standard per lastre e lastre di titanio commercialmente pure.

Grado 2: titanio non legato, ossigeno standard.

Grado 2H: titanio non legato (grado 2 con UTS minimo di 58 ksi).

Grado 3: titanio non legato, ossigeno medio.

Grado 5 noto anche come Ti6Al4V, Ti-6Al-4V o Ti 6-4

è la lega più comunemente usata. Ha una composizione chimica del 6% di alluminio, 4% di vanadio, 0,25% (massimo) di ferro, 0,2% (massimo) di ossigeno e il resto di titanio. È significativamente più forte del titanio commercialmente puro pur avendo la stessa rigidità e proprietà termiche ( escludendo la conduttività termica, che è circa del 60% inferiore in Grado 5 Ti rispetto a CP Ti). Tra i suoi molti vantaggi, è trattabile dal calore. Questo grado è un'eccellente combinazione di resistenza, resistenza alla corrosione, saldabilità e lavorabilità

Grado 6: contiene alluminio al 5% e stagno al 2,5%. È anche noto come Ti-5Al-2.5Sn. Questa lega è utilizzata su velivoli e motori a reazione grazie alla sua buona saldabilità, stabilità e resistenza a temperature elevate.

Grado 7: contiene dallo 0,12 allo 0,25% di palladio. Questo grado è simile al grado 2. La piccola quantità di palladio aggiunto conferisce maggiore resistenza alla corrosione interstiziale a basse temperature e pH elevato.

Grado 7H: è identico al grado 7 con maggiore resistenza alla corrosione.

Grado 9: contiene 3,0% di alluminio e 2,5% di vanadio. Questo grado è un compromesso tra la facilità di saldatura e produzione del " puro " gradi e l'elevata resistenza del Grado 5. È comunemente usato nei tubi per aeromobili per l'idraulica e nelle attrezzature sportive.

Grado 11: contiene dallo 0,12 allo 0,25% di palladio. Questo grado ha una maggiore resistenza alla corrosione.

Grado 12: contiene 0,3% di molibdeno e 0,8% di nichel.


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